JavaScript seems to be disabled in your browser. For the best experience on our site, be sure to turn on Javascript in your browser.

Cooler Box/Penghangat Makanan di Kota Depok - SANKO

SANKO EP (EPERAN) Box
Mulai

Rp169.900

0 Ulasan
SANKO Sancoldbox
Mulai

Rp1.299.900

0 Ulasan
SANKO Coldoricon
Mulai

Rp7.199.900

0 Ulasan

Area

Estimasi Pengiriman

1 - 7 hari kerja

Estimasi Biaya Pengiriman

Rp7.200 - Rp20.000 /kg
Promo GRATIS ONGKIR* ke Jabodetabek, Banten, Jabar, & Jatim dengan minimum pembelian Rp200.000. Lihat selengkapnya

Halaman Terkait

Pertanyaan Tentang Cooler Box

Apa faktor utama yang menentukan 'Rating Retensi Es' (Ice Retention Rating)?

Rating retensi es (dinyatakan dalam hari, misal 5 hari) sangat bergantung pada tiga faktor teknis: 1) Tipe dan ketebalan insulasi (idealnya busa PU/Polyurethane high-density), 2) Kualitas gasket (seal karet) pada tutup untuk seal kedap udara, dan 3) Konstruksi bodi (metode rotomolded umumnya superior).

Mengapa cooler box heavy-duty seringkali jauh lebih mahal?

Merek premium di segmen heavy-duty berinvestasi besar pada teknologi konstruksi Rotomolding (yang padat karya) dan material insulasi busa PU high-density (bukan styrofoam). Biaya yang lebih tinggi memvalidasi dua hal: 1) Performa retensi es ekstrem (seringkali 5-7 hari dalam kondisi ideal), dan 2) Durabilitas fisik (umur pakai) yang bisa 5-10 kali lipat dibanding cooler box injection-molded standar.

Produk Cooler Box Berkualitas

1. Expanded Polystyrene (EPS):

Juga dikenal sebagai Styrofoam (meskipun Styrofoam adalah nama merek). Ini adalah insulasi busa putih rigid. EPS menawarkan insulasi yang memadai untuk penggunaan jangka pendek atau pengiriman one-way (sekali pakai). Keunggulannya adalah biaya rendah dan bobot sangat ringan. Kelemahannya adalah kerapuhan struktural dan Nilai-R lebih rendah per inci ketebalan.

2. Polyurethane (PU / PUR):

Insulasi busa rigid ini diinjeksikan di antara dinding ganda Cooler Box. PU memiliki struktur sel tertutup (closed-cell) yang jauh lebih padat daripada EPS, memberikan Nilai-R signifikan lebih tinggi. Ini adalah standar untuk cooler box multi-use (penggunaan berulang) yang membutuhkan retensi dingin selama berhari-hari.

3. Vacuum Insulated Panels (VIPs):

Ini adalah teknologi insulasi premium. VIP terdiri dari panel inti microporous (seperti fumed silica) yang disegel vakum dalam selubung kedap udara. VIP menawarkan Nilai-R tertinggi, memungkinkan Cooler Box memiliki dinding sangat tipis namun dengan performa termal setara dinding PU yang sangat tebal. Penggunaan utamanya untuk pengiriman farmasi bernilai tinggi (seperti vaksin) di mana volume internal maksimum sangat kritis.

Bentuk Cooler Box

1. Cetak Injeksi (Injection-Molded):

Proses manufaktur paling umum. Menciptakan cangkang luar dan lapisan dalam secara terpisah, lalu diisi dengan insulasi PU. Konstruksi ini efisien secara biaya dan menawarkan performa baik untuk logistik standar dan penggunaan foodservice.

2. Rotomolded (Rotational-Molded):

Proses ini menciptakan cangkang unibody (satu bagian utuh) tanpa sambungan. Hasilnya adalah unit dengan ketebalan dinding sangat konsisten dan durabilitas benturan ekstrem. Cooler box rotomolded dirancang untuk kondisi lapangan terberat, seperti operasi offshore, lokasi konstruksi, atau penelitian ilmiah lapangan.

3. Soft Coolers (Tas Insulasi):

Ini adalah unit non-rigid yang menggunakan jaket kain (seperti Nilon balistik atau TPU) berisi insulasi busa sel tertutup (closed-cell foam). Unit ini mengorbankan performa termal jangka panjang demi portabilitas ekstrem. Penggunaan umumnya untuk transportasi sampel last-mile atau pengiriman makanan komersial jarak pendek.

Tips Memilih Cooler Box

- Rentang Suhu Payload (Suhu Kritis):

Ini adalah faktor terpenting. Apakah payload harus dijaga pada:

Refrigerated (2°C hingga 8°C): Standar untuk vaksin dan banyak produk biofarma.
Frozen (di bawah -15°C): Untuk sampel plasma atau material biologis tertentu.
Deep Frozen (di bawah -70°C): Membutuhkan Dry Ice.
Controlled Room Temperature (15°C hingga 25°C): Melindungi produk dari pembekuan atau panas ekstrem.

- Durasi Pengiriman (Durasi Proteksi):

Berapa lama payload akan berada dalam transit? Kualifikasi Cooler Box biasanya dinyatakan dalam jam (24, 48, 72, 96, 120+ jam). Durasi lebih lama memerlukan dinding insulasi lebih tebal dan massa refrigerant lebih besar.

- Profil Suhu Ambien (Rute Pengiriman):

Suhu eksternal yang akan dihadapi Cooler Box sangat memengaruhi performa. Pengiriman di iklim tropis (profil suhu panas) membutuhkan sistem insulasi lebih kuat dibandingkan pengiriman di iklim sedang.

- Volume Payload vs. Volume Eksternal:

Harus ada keseimbangan. Cooler Box harus cukup besar untuk payload DAN refrigerant (pendingin) yang diperlukan untuk menjaga suhunya. Unit berinsulasi VIP unggul di sini, menawarkan rasio payload-to-volume terbaik.

Baca Selengkapnya